破碎機的錘頭種類有哪些

　　破碎機錘頭準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎設(shè)備錘頭，是錘式破碎設(shè)備的核心部件之一。它安裝在破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子的錘軸上。破碎設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時，錘頭直接撞擊物料，破碎成合適的物料粒度。
　　市場上的破碎機錘頭按制造工藝可分為鑄造和鍛造兩種，但耐磨性不同。因為粉碎物料，頭部需要良好的耐磨性，手柄需要足夠的韌性。通常采用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼、高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合材料一次成型，配合相應(yīng)的熱處理工藝更為經(jīng)濟。破碎機錘頭可分為高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金錘、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。今天我們主要來介紹高錳鋼錘這種類型。
　　合金高錳鋼制成的耐磨錘頭質(zhì)量可靠，耐磨性是傳統(tǒng)高錳鋼的三倍。該破碎機錘頭廣泛應(yīng)用于我國新建干法水泥生產(chǎn)線配套的大型石灰石破碎設(shè)備。
　　Mn13、Mn13Cr2、Mn18Cr2適用于大中型破碎機齒板、碾壓砂漿墻、破碎墻、大型挖掘機斗齒。也可用作球磨機、半自磨機和自磨機的襯板。
　　隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼逐漸不適應(yīng)現(xiàn)代鑄造工業(yè)的發(fā)展。從而代之鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵。而高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。

　　高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價錢低廉。其主要特點沖擊或接觸應(yīng)力為作用，表層會迅速產(chǎn)生加工硬化。其加工硬化指數(shù)比其他材料高5-7倍，耐磨性大大提高。但高錳鋼破碎設(shè)備錘頭對破碎設(shè)備的整體性能要求較高。在實際工作中，如果物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力較小，表面不能快速加工硬化，因此不能發(fā)揮其應(yīng)有的耐磨性。

　　因此，小編希望客戶在使用破碎機錘頭同時要按照實際參數(shù)進行選擇，必要時可以對設(shè)備進行改造，使其經(jīng)濟效益發(fā)揮好。
小編：Lynn