破碎機(jī)的動(dòng)顎如果出現(xiàn)了裂紋,這個(gè)時(shí)候應(yīng)該怎么辦呢。我們都知道破碎機(jī)適用于破碎各種礦石和大塊巖石。設(shè)備廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)。那么接下來(lái)一起看看裂紋的解決措施。
機(jī)器故障是破碎機(jī)動(dòng)顎中常見(jiàn)的,一般指裂紋、斷裂、軸承孔磨損偏差、軸瓦槽磨損或偏差、連接螺釘脫扣等。在工作過(guò)程中,破碎機(jī)的動(dòng)顎裂紋通常出現(xiàn)在機(jī)器的中下部。具體維護(hù)順序如下。
1.查裂紋的大小和形狀,等等等等。如果不確定是否有裂紋,可以先用煤油擦洗不確定的部位,再用白色粉末或其他色差較大的粉末涂刷。停了一會(huì),就能看到裂縫了。
2.標(biāo)出裂紋位置,在
破碎機(jī)裂紋兩端或內(nèi)端打一個(gè)6mm左右的小孔,孔深略大于裂紋深。
3.熔接坡口可根據(jù)裂紋輪廓確定合適的坡口,一般采用單面焊“V”形或雙面焊“X”形。
4.焊條的材質(zhì)取決于斷裂的電機(jī)鉗口的材質(zhì),盡量選擇與電機(jī)鉗口材質(zhì)相近的材質(zhì)。
5.預(yù)熱處理。焊前將
破碎機(jī)裂紋周邊預(yù)熱至300-600℃。
6.為了保證熔接的密度和強(qiáng)度,應(yīng)在每層熔接后進(jìn)行錘擊,以保證質(zhì)量。
7.如有必要,可增加熔接鋼板或型鋼的修補(bǔ)措施,以提高連接強(qiáng)度,保證熔接效果。
以上就是破碎機(jī)出現(xiàn)裂紋故障之后的解決措施了,設(shè)備可用于石材生產(chǎn)線、砂生產(chǎn)線、石灰石生產(chǎn)線物料的粗粉碎。如果你覺(jué)得以上內(nèi)容有幫助到你,歡迎繼續(xù)關(guān)注并聯(lián)系我們。